在機床上使用線性步進電機的最大優點是，消除了電動機和工作臺（托架）之間的所有機械中間傳動環節，從而使機床之間的傳動鏈長度為零。因此，該傳遞方法在工業上被稱為“線性驅動”或“零傳遞”。 “線性步進電動機的零傳動方法具有功能優勢和傳統電動機所不具備的特性。

（1）高速響應通常，機械傳動零件的動態響應時間更好。它比電氣零件好幾倍。”漢德堡表示，由于從系統中刪除了一些機械傳動部件，例如具有較大響應時間常數的絲杠，因此整個閉環控制系統的動態響應得到了極大的改善，并且響應異常靈敏且方便。

（2 ）高精度導線取消了機械傳動結構，例如螺釘，以減少插值過程中由于傳動系統的延遲而引起的跟蹤誤差。通過線性位置檢測和反饋控制極大地提高了機床的定位精度（3）傳動剛性高且穩定“直接驅動推力可以提高變速器的剛度。同時，可以根據機床導軌的形狀和表面結構以及移動時工作臺的受力情況來安排線性電動機的布局。

通常將其設計為均勻分布和對稱，以使推力穩定。

（4）速度快，加減速過程短。直線電動機最初用于磁懸浮列車（最大速度500 km/h），現在已用于機床進給驅動器，以達到超快的最大進給速度。切割（要求高達60-100m/min或更高）當然是沒有問題的。

另外，由于“零轉移”的高速響應，大大減少了加速和減速過程，這可以縮短，這可以縮短，這可以在啟動期間立即達到，并在高速駕駛期間立即停止。通常，您可以達到加速度。 2至10g（g=9.8m/s2）。

（5）行程長度不受固定在串聯線性踩踏電動機的導軌的部件的限制，并且可移動部件的行程長度可以延伸到無限制。

6）移除透射螺釘和其他部件的機械沖突，操作的較小噪聲低，導軌對可以選擇滾動導軌或磁焊盤懸架導軌（無機械接觸），因此運動噪聲（。

7）中間轉移鏈路沒有效率，并且能量損耗也抵消了機械碰撞。。